阶梯环是由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。它的高约为直径的一半,一边有锥形翻边,环壁上开有窗孔,并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,不但改善了填料层内气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新,使传质得到强化,分离效率大大提高。
一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止,全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况,阶梯环可以代拉西环,鲍尔环,泡罩板,浮阀板和筛板,达到高效,高产以及节能的目的。
金属阶梯环的材质可有多种,如碳钢,不锈钢304、304L、410、316、316L等,可供选择。
金属阶梯环填料几何特性数据
品名 | 比表面积 | 空隙率% | 堆积个数 | 堆积密度 | 干填料因子 |
25×12.5×0.6 | 220 | 92.9 | 97,160 | 446 | 273.5 |
38×19×0.8 | 154.3 | 92.7 | 31,890 | 459 | 185.8 |
50×25×0.8 | 109.2 | 91 | 11,600 | 296 | 127.4 |
76×38×1.0 | 90 | 90 | 3420 | 269 | 112.4 |
金属阶梯环主要材质:304、316、316L、321、201、碳钢等
金属阶梯环的优点:
减少压力降:
金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。
增大反应塔容量:
反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。
增强防污能力:
金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到至大值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
提高反应效率:
金属阶梯环至大限度保障其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体,从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用,但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性,从而有效的提高效率。